ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟାଗର ଗରମ ସିଲିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସର୍ବଦା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଜିନିଷ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହୋଇଆସିଛି। ଗରମ ସିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
1. ତାପ-ସିଲିଂ ସ୍ତର ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, ଘନତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ତାପ-ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ତାପ ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ CPE, CPP, EVA, ଗରମ ତରଳ ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆୟନିକ ରେଜିନ୍ ସହ-ବାହ୍ୟ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଫିଲ୍ମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ତାପ-ସିଲିଂ ସ୍ତର ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ସାଧାରଣତଃ 20 ରୁ 80 μm ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ଏବଂ ବିଶେଷ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା 100 ରୁ 200 μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ସମାନ ତାପ-ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ତାପ-ସିଲିଂ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଏହାର ତାପ-ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ତାପ ସିଲିଂ ଶକ୍ତିପ୍ରତିରୋଧ ପାଉଚଗୁଡ଼ିକସାଧାରଣତଃ 40~50N ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ତାପ ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା 60~80μm ଉପରେ ହେବା ଉଚିତ।
2. ତାପ ସିଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ତାପ ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ଉପରେ ସବୁଠାରୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ।ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ତରଳାଇବା ତାପମାତ୍ରା ସିଧାସଳଖ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପ ସିଲିଂ ତାପମାତ୍ରାର ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ତାପ ସିଲିଂ ଚାପ, ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ଗତି ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ଘନତାର ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରକୃତ ତାପ ସିଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟତଃ ତାପ ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀର ତରଳାଇବା ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ। ତାପ ସିଲିଂ ଚାପ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ଆବଶ୍ୟକ ତାପ ସିଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ; ମେସିନର ଗତି ଯେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମର ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ସାମଗ୍ରୀ ସେତେ ଘନ ହେବ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ତାପ ସିଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଯଦି ତାପ-ସିଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ତାପ-ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀର ନରମ ବିନ୍ଦୁ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଥାଏ, ଚାପ କିପରି ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବ କିମ୍ବା ତାପ-ସିଲିଂ ସମୟକୁ କିପରି ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବ, ତାପ-ସିଲିଂ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରକୃତରେ ସିଲିଂ କରିବା ଅସମ୍ଭବ। ତଥାପି, ଯଦି ତାପ ସିଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଧାରରେ ତାପ ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ଏବଂ ତରଳିବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ବହୁତ ସହଜ, ଯାହା ଫଳରେ "ରୁଟ୍ କଟିଂ" ର ଘଟଣା ଘଟେ, ଯାହା ସିଲର ତାପ ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବ୍ୟାଗର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ।
3. ଆଦର୍ଶ ତାପ ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ଜରୁରୀ।ପତଳା ଏବଂ ହାଲୁକା ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟାଗ ପାଇଁ, ଉତ୍ତାପ-ସିଲିଂ ଚାପ ଅତି କମରେ 2kg/cm" ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମର ମୋଟ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଯଦି ଉତ୍ତାପ-ସିଲିଂ ଚାପ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ଦୁଇଟି ଫିଲ୍ମ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକୃତ ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ସିଲିଂ ଭଲ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡର ମଝିରେ ଧରାପଡ଼ିଥିବା ବାୟୁ ବୁଦବୁଦଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା କଷ୍ଟକର, ଯାହା ଫଳରେ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୁଏ; ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଉତ୍ତାପ ସିଲିଂ ଚାପ ଯଥାସମ୍ଭବ ବଡ଼ ନୁହେଁ, ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ଧାରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, କାରଣ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ସିଲିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଧାରରେ ଉତ୍ତାପ-ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପୂର୍ବରୁ ଅର୍ଦ୍ଧ-ତରଳିତ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଉତ୍ତାପ-ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀର କିଛି ଅଂଶକୁ ସହଜରେ ଚିପିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମର ଧାର ଅଧା-କଟା ଅବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ-ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଏ।
4. ଗରମ-ସିଲ୍ ସମୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନର ଗତି ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।ଗରମ ସିଲିଂ ସମୟ ମଧ୍ୟ ୱେଲ୍ଡର ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ। ସମାନ ଗରମ ସିଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ, ଗରମ ସିଲିଂ ସମୟ ଅଧିକ ହେବ, ଗରମ ସିଲିଂ ସ୍ତର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଫ୍ୟୁଜ ହେବ, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଗରମ ସିଲିଂ ସମୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ତେବେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ କୁଞ୍ଚିତ ହେବା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ସହଜ।
5. ଯଦି ହିଟ୍ ସିଲିଂ ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଭଲ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ନହୁଏ, ତେବେ ଏହା କେବଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ର ଦୃଶ୍ୟ ସମତଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ତାପ ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ତରଳିବା ପରେ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପରେ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ତାପ ସିଲ୍ କରିବା ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଆକାର ଦେଇ ଚାପ ଘନତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ। ତେଣୁ, ଯଦି ଚାପ ଯଥେଷ୍ଟ ନଥାଏ, ତେବେ ଶୀତଳ ଜଳ ସଞ୍ଚଳନ ସୁଗମ ନଥାଏ, ସଞ୍ଚଳନ ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ ନଥାଏ, ପାଣିର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ଥାଏ, କିମ୍ବା ଶୀତଳୀକରଣ ସମୟାନୁସାରେ ନଥାଏ, ଶୀତଳୀକରଣ ଖରାପ ହେବ, ତାପ ସିଲ୍ ଧାର ବିକୃତ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇବ।
.
6. ଯେତେ ଅଧିକ ଥର ହିଟ୍ ସିଲିଂ ହେବ, ତାପ ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟିକ ତାପ ସିଲିଂ ସଂଖ୍ୟା ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟିକ ୱେଲଡିଂ ରଡର ପ୍ରଭାବୀ ଲମ୍ବ ଏବଂ ବ୍ୟାଗର ଲମ୍ବ ଅନୁପାତ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ; ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟିକ ତାପ ସିଲିଂ ସଂଖ୍ୟା ମେସିନରେ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟିକ ତାପ ସିଲିଂ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକର ସେଟ୍ ସଂଖ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଭଲ ତାପ ସିଲିଂ ପାଇଁ ଅତି କମରେ ଦୁଇଥର ତାପ ସିଲିଂ ଆବଶ୍ୟକ। ସାଧାରଣ ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନରେ ଦୁଇଟି ସେଟ୍ ଗରମ ଛୁରୀ ଥାଏ, ଏବଂ ଗରମ ଛୁରୀର ଓଭରଲାପିଂ ଡିଗ୍ରୀ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ତାପ ସିଲିଂ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ।
7. ସମାନ ଗଠନ ଏବଂ ଘନତାର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମ ପାଇଁ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ତାପ ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।କମ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷତି ପ୍ରାୟତଃ ୱେଲ୍ଡରେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମର ପ୍ରଥମ ଇଣ୍ଟରଲେୟର ପିଲିଂ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଭିତରର ତାପ-ସିଲିଂ ସ୍ତର ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଟେନସାଇଲ୍ ବଳ ବହନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ସାମଗ୍ରୀ ଏହାର ଦୃଢ଼ୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ହରାଇଥାଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ତାପ-ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ଏହିପରି ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଯଦି କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଧାରରେ ଇଣ୍ଟରଲେୟର ପିଲିଂ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ମାପିଯାଇଥିବା ପ୍ରକୃତ ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି ବହୁତ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୮-୨୦୨୨